客户专线:025-84813398    |    网站地图    |
当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业资讯
新闻中心
行业资讯
公司新闻
媒体报道
市场简报
行业资讯

浅析企业信息化与精益化融合应用

 信息化精益化融合应用,即在多品种、小批量的生产模式下,结合企业制造现场的实际情况,通过推行MES,实现计划的科学性、实效性,保证作业流程的稳定与高效,并通过资源的有效利用,实现制造的流动,提高作业运行的效率,从而提升工厂综合制造能力、管理水平和竞争力,体现工厂的领先地位。


    1 生产管理现状分析


    1.1 国内MES 系统与精益生产的发展状况


    国内对MES 的研究与开发起步较晚,现阶段的研究方向主要集中在MES 的开发及应用上。在理论研究方面,引入了敏捷、网络化、并行、可重构等一些先进思想;在系统设计方面,多采用面向对象、代理、构件等技术,取得了很多有益的成果。


    生产实践方面,国内对于精益生产的接触可以追溯到七十年代末,长春第一汽车制造厂组织工程师第一次访问丰田公司,这个时间甚至要比西方J.WOMACK 教授等人对丰田公司的访问早很多年。近年来,随着现场改善的方法和理论不断成熟与完善,国内很多企业纷纷将精益生产方式作为提高企业竞争力的有效工具,但国内学术界和企业界对精益生产方式的研究与总结却远远落后于美国等西方国家。


    1.2 企业管理现状和信息化应用现状


    企业的生产任务的主要来源可归纳为:ERP 发出的推式零组件生产计划;由装配环节发出的零组件拉式需求看板;企业内部各个制造单元之间的单工序协作计划。计划员根据生产计划及生产准备情况编制季度、月度生产计划、周计划和日班产计划,并通过MES 系统或手工下达生产计划。计划员编制并下达日班产计划后,需对计划进行派工处理,根据计划情况将生产任务派工至生产工人,生产工人在接到工作指令后进行生产,生产完成后进行完工处理。


    目前,企业MES 系统各功能模块均可正常使用,但在MES 系统应用过程中仍存在以下问题:(1)工艺数据不准确、存在缺失现象,且工序没有与设备、工装工具等信息关联。(2)现场采集不及时,存在计划员代替工人操作开工、完工的情况,且系统内班产完成情况也不好。(3)工时数据不准确,无法依据MES 系统计算工时。(4)不能及时反映设备信息。工序、人、设备等信息没有关联起来,计划员进行派工,工人进行开工、完工等操作时,系统不能读到设备的信息,“设备监控”功能没有发挥作用。


    2 企业结合MES 系统推进精益生产的具体方法


    2.1 结合企业实际升级MES 系统


    考虑到企业生产管理现状及MES系统与ERP、PDM、DNC 等系统之间的集成,必须对原有MES 系统进行升级,升级后的MES 系统包括基础数据管理、计划管理、作业过程管理、质量作业管理、工具工装管理、设备维修管理、机床监视与控制、可视化管控、系统管理九个子系统,重要接口包括与PDM 的产品和工艺数据接口、与ERP 目前的工单数据接口、库存数据接口、与DNC 的基础数据采集接口。


    2.2 依托MES 系统限制过量生产


    用MES 系统进行季度计划分解和生成月的零件投入产出计划以及毛坯、原材料的需求计划,控制生产的投产数量和时间,在保证配套交付的前提下实现“配套投入、最少投入、最晚投入”的精益理念。在生产管理过程中增加了一个车间订单SO 层次。车间之间的零件转移由车间订单SO 控制,从而加强对零件进出车间的横向协同。根据考核计划、毛坯供给状态和设备工装可用性情况,调整计划,下达班产,改善作业计划的可行性和稳定性,减少现场变化和频繁分批的弊病。

发布时间:2013-8-28 14:49:48   所属分类:行业资讯

最新动态
  《铝型材加工行业制造执行...
  2012年中国国际铝工业...
  “第七届中国制造业MES...
  infoscan解决方案...
  infoscan解决方案...
联系我们
比邻南京(总部/研发中心)
地址:南京市玄武区黄埔路2号黄埔科技大厦B座7楼
电话:025-84813398
传真:025-84813318
邮编:210016

上海销售中心 北京销售中心
深圳销售中心 苏州销售中心

固定式阅读器

制造执行系统

仓库管理系统

MES

WMS

隐私保护 | 法律声明 | 服务热线 | 友情链接 南京比邻软件有限公司版权所有 苏ICP备05041091号