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MES解决方案-电视机行业

——高效、务实、创新、共赢                
行业典型客户案例

行业背景:

    家电企业在激烈的市场竞争中,如何保持自己的竞争力永葆青春?除了市场营销手段之外,采用信息化的手段,无疑可以将企业的各方面能力提升到新的高度。在家电企业的竞争辞典中,“信息化”正在成为最重要的关键词之一。
 
行业特点及车间管理需求:
(1)生产过程中的漏站、跳站、漏装、错装、漏检等问题不能及时发现处理。
(2)生产工艺、检测标准、机台运行参数等由人工调整;导致柔性制造能力不高,生产准备时间长、速度慢、遗漏、易错、不同步等现象。
(3)难以准确掌控生产线生产情况,对在制品的数量无法控制;造成产品的生产周期过长而不易被发现。
(4)不良品的维修和维修后的再生产难以控制。
(5)难以快速准确对质量追溯。
(6)生产过程中的故障件、退料难以进行统计分析。
(7)不能及时发现生产线上的品质异常,导致大批量返工等严重后果。
(8)装箱时附件种类多、数量多,经常出现附件漏放等现象。
 
比邻解决方案的主要功能:
(1)生产调度功能
下达加工指令至生产单元,并分配打印产品SN(例如基板、整机);
监控加工指令进度,异常时冻结和解冻作业指令;
(2)生产跟踪功能
监控在制品生产状态和位置,记录产品在各关键工位的加工信息;
生产过程引入防呆机制,满足混线生产的管理要求;

(3)PQC检验控制功能
管理生产过程中的检测工作和抽检工作,并从检测设备中获取检测详细结果;
检测不良执行维修或返工业务;
(4)不良品维修业务功能
提供维修策略建议,实现工厂不良产品快速再生产;
记录不良品的维修信息、原因、措施、换件、报废信息;
(5)FQC检验业务功能
成品入库前LOT批次抽检,制定抽检任务、判断抽检结果;
抽检合格入库,不合格则执行返工业务;

(6)返工生产业务功能
下达返工指令至生产单元,设定返工工艺和返工SN号清单; 
(7)拉动供料业务
依据生产进度等信息,实现按生产需要供料的基本思路。根据零部件类型、体积大小、物料价值等因素,结合平板电视生产的特点,分为两种形式:
①低成本物料、标准通用件等物料通过看板拉动供料至线边;
②专用件、大件物料通过JIT拉动供料至线边。
(8)产品追溯功能
建立产品生产全过程档案(工艺、时间、人员、部件、检测等);
建立质量追溯链,实现正反向追溯,追溯至供应商和人员。

 
比邻解决方案的实施效益:
(1)提高仓库供料的准确性和及时性;
(2)及时的缺料预警,降低因缺料导致停线的风险;
(3)故障及时预警,提高问题处理效率和生产质量;
(4)降低不良率,改善品质管理。实时现场信息收集与分析,有助于实时了解问题发生的原因并立即改正, 降低不良率;
(5)全面、准确、及时的质量数据,稳步提升质量事件、质量成本、缺陷改善、质量标准制订等方面管理水平;
(6)关键指标分析(例如质量、效率),为改善提供依据,提高企业执行效率;
(7)建立质量追溯链,提高追溯效率,降低召回成本;
                                                                                                                       了解更多请联系我们
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