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MES解决方案-冰箱行业

——高效、务实、创新、共赢                

行业背景:
      随着中国冰箱产业的高速发展,特别是我国加入WTO之后,经济的加速转型和科技的日新月异,中国冰箱行业迎来了机遇同时也面临着挑战。随着竞争的白日化,利润空间的一度缩减 ,提高质量,降低成本成为各个厂家的燃眉之急。所以及时进行管理变革、通过管理模式创新来适应激烈的竞争环境,从而增强企业实力、赢得竞争优势成为中国冰箱企业亟待进行的重要课题。

 

行业管理特点和难点:

1.经常出现交货期短、紧急插单等情况,难以及时准确的调整、下达任务;

2.如何有效协调多车间生产,降低在制品库存;

3.在制品大量的纸质跟单,生产信息记录在跟单上,给管理和追溯带来不便;

4.原材料出现批量问题,影响范围有多大,影响多少产品;

5.混线生产时难以自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装等错误;

6.人工统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码,信息滞后、失真、费时;例如节拍、订单准时交付率等;

…… 

 

比邻解决方案的主要功能:
1、生产调度功能
下达加工指令至生产单元,并分配打印产品SN号(例如钣金:批次条码标签吸附/箱体发泡/门体发泡/总装:产品SN条码标签);
监控加工指令进度,异常时冻结和解冻作业指令;

2、生产跟踪功能
监控在制品生产状态和位置,记录冰箱在各关键工位的加工信息;生产过程引入防呆机制,满足混线生产的管理要求;
3、PQC检验控制功能
管理生产过程中的检测工作和抽检工作,并从检测设备中获取检测详细结果;
检测不良执行维修或返工业务;
4、不良品维修业务功能
提供维修策略建议,实现冰箱不良产品快速再生产;
记录冰箱不良品的维修信息、原因、措施、换件、报废信息;

5、FQC检验业务功能
冰箱成品入库前LOT批次抽检,制定抽检任务、判断抽检结果;
抽检合格入库,不合格则执行返工业务;
6、返工生产业务功能
下达返工指令至生产单元,设定返工工艺和返工冰箱SN号清单;

7、拉动供料业务
根据生产指令、实际进度等信息,将物料或物料预加工命令发布到业务单元或站点,实现按需生产和供料的基本思路;包含KANBAN方式、JIT方式供料模式;
8、产品追溯功能
监控冰箱实时的状态和位置、生产过程等信息,包括谁在加工、提供的原材料、批量、批号、当前生产状况、有何异常信息、返工情况等其它与产品有关的信息;
依据追溯链实现冰箱组件及最终成品的正反向追溯;
 
比邻解决方案的实施效益:
1.通过系统的实时过程监控和指导,自动防错、纠错,支持同一生产线上不同产品型号的同时生产;
2.快速收集整理现场数据(如产量、良率、在制品数量等),实时掌握现场生产数量与质量状况;
3.现场无纸化作业,避免人工填写数据错误,节省纸上作业的人力;
4.全程追溯,清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载,方便任意视角和环节的前追后溯;提供在制品维修历史查询,维修人员可快速找到维护方法,提升维修效率;
5.制造执行过程透明化,使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况,方便扁平化管理、快速反应;

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